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流量变送器(ModMag)

发射机是过程控制现场设备．它们从连接的过程传感器接收输入，然后使用传输协议将传感器信号转换为输出信号。输出信号被传递到监视、控制或决策装置，用于记录、调节或监视一个过程或操作。

一般情况下，发射机要完成三个步骤，包括将初始信号转换两次。第一步是初始转换，它改变输入信号使其线性化。在对转换后的信号进行放大后，第二次转换将信号转换为可被接收仪器和设备利用的标准电气或气动输出信号。第三步，也是最后一步，是将电气或气动信号实际输出到利用设备——控制器、PLC、记录仪等。

在过程控制中，几乎每一个测量参数都可以使用变送器，并且经常根据它们测量的过程条件来参考变送器。一些例子。

• 压力传送器
• 温度信号传送器
• 流信号传送器
• 水平发射器
• 振动信号传送器
• 电流，电压和功率变送器
• PH值、电导率、溶解气体变送器等。
• 一致性

一致性发射机(TECO)

发射器的输出信号，当电时，通常是电压(1-5或2-10伏直流)或电流(4-20毫安)。不同产品的功率要求可能不同，但通常是110/220伏交流电或24伏直流电。低功耗的电力发射器可以允许一些单位是“回路供电”，从电压施加到输出电流回路。这些设备也被称为“双线变送器”，因为只有两条导线连接到这个装置上。与仅需要两根导线为发射机供电并携带模拟信号输出的双线系统不同，四线系统需要四根单独的导线，其中一对作为单元的电源，另一对提供输出信号路径。气动变送器虽然仍在使用，但正在不断被电气设备所取代，这些设备在以前只有气动设备的环境中提供足够的安全性和功能性。

压力 发射机 （ifm）

除了将输入信号转换为输出信号外，许多发射机还提供了高阶函数。车载显示器、键盘、蓝牙连接和一系列行业标准通信协议也可以作为许多过程发射器的组成部分。其他提供报警或安全动作的功能也经常是发射机包的一部分。

无线发射机也可用，其中一些使用电池供电，完全不需要有线连接。过程变送器已经从简单的信号转换设备演变为功能更高，高效，易于应用和维护的仪器，用于提供输入到过程控制系统。

要了解更多有关仪器仪表和控制的知识，请访问http://www.teco-inc.com或致电汤普森设备公司800-528-8997。

ifm温度传感器

ifm是世界上最大的工业传感器和控制产品制造商之一，每年生产超过900万个传感器。产品包括位置传感器、运动控制传感器、视觉传感器、安全技术、过程传感器和工业网络传感器。
寻求帮助,ifm的产品,请访问TECO的网站,或打电话给800-528-8997直接服务。

涡轮流量计使用自由旋转的涡轮来测量流体速度，就像安装在流动流中的微型风车。涡轮流量计的基本设计目标是使涡轮元件尽可能自由旋转，这样就不需要扭矩来维持涡轮的旋转。如果实现了这一目标，涡轮叶片将获得一个旋转(叶尖)速度，与流体的线速度成正比，无论流体是气体还是液体:

流体速度和涡轮叶尖速度之间的数学关系——假设无摩擦条件——是由涡轮叶片角的切线定义的比值:

对于一个45^o叶片角为1:1关系，叶尖速度等于流体速度。叶片角度越小(每个叶片更接近与流体速度矢量平行)，叶尖速度与流体速度的比例就越小。

涡轮叶尖速度很容易用磁传感器感知，每次铁磁涡轮叶片经过时产生电压脉冲。传统上，这个传感器只不过是靠近一个固定磁铁的一圈电线，称为拾取线圈或拾取线圈，因为它“拾取”(感知)涡轮叶片的通过。通过线圈中心的磁通量增加或减少，因为钢涡轮叶片的通过呈现出不同的磁阻(“电阻”磁通量)，造成电压脉冲的频率等于每秒钟通过的叶片数量。它是这个信号的频率，代表流体速度，因此容积流量。

涡轮流量计的剖开示范模型如下图所示。叶片传感器可以看到突出从流量管的顶部，刚好在涡轮车轮之上:

涡轮流量计剖面图

注意“流动调节器”叶片的设置，在涡轮机之前和之后的照片。正如人们所预料的那样，涡轮流量计对过程流体流动中的涡流非常敏感。为了达到较高的精度，流动剖面一定不能在涡轮附近旋转，以免涡轮轮的旋转速度比它应该代表的直流流体的速度更快或更慢。为了消除管道扰动引起的涡流，典型的涡轮机流量计的上游最小直管长度为20管径，下游最小直管长度为5管径。

机械齿轮和旋转电缆也一直被用于连接涡轮流量计的涡轮轮到指示器。这些设计遭受更大的摩擦比电子(“拾取线圈”)设计，潜在地导致更多的测量误差(更少的流量显示比实际的，因为涡轮车轮减慢了摩擦)。然而，机械涡轮流量计的一个优点是，通过转动一个简单的里程表式的累加器，能够保持运行的气体使用总量。当流量计的目的是跟踪总燃气消耗(例如商业或工业设施使用的天然气)以进行计费时，经常使用这种设计。

有关涡轮流量计的更多信息，请联系汤普森设备公司(T18世界杯ECO)通过访问他们的网站http://www.teco-inc.com或拨打800-528-8997。

转载自Tony R. Kuphaldt的“工业仪表课程”，并遵循知识共享署名4.0国际公共许可协议。

测量任性提高纸张生产质量。

更好的质量和更畅销的纸张是在生产过程开始时准确测量游离度的结果。控制自由度可以提高生产线效率，以更低的每吨成本生产更高质量的纸张。

根据北卡罗莱纳州造纸湿端化学迷你百科全书，自由被定义为“一种衡量水从纤维配料样品中排出的速度的方法。在许多情况下，游离度值与(a)纸浆精炼的目标水平或(b)从湿网中排水白水的容易程度之间存在相关性，特别是在长网织前的早期部分。自由度的标准测试是基于通过屏幕的重力脱水。该装置的设计使操作人员可以通过观察在刻度筒中收集的液体的体积来判断脱水的速度。游离度往往随着精炼和配料中细粉水平的增加而降低。游离度可以通过使用排水辅助剂、去除细粉或酶处理将黏性物质转化为糖来提高。＂

TECO(汤普森设备公司)服务18世界杯纸浆和造纸行业已有60多年的历史，并以其独特的服务帮助了数百家客户Drainac^®排水速率指示系统．的Drainac^®是一种在线仪器，连续测量纸浆的排水率，并提供比例4-20毫安直流信号。该单元由两个主要的组件组成;探测器和探测器控制柜。它已经赢得了最快、最低成本和最无痛测量免费的同类设备的声誉。

基本应用程序

闭环精炼器控制-在线自由度测量通常用于控制精炼机的最终自由度目标(设定值)，方法是将自由度测量输出直接级联到马力吨/日控制器。

基本在线自由度测量-基本的在线自由度测量被生产经理和造纸机操作员用作纤维质量的“速度计”，使他们能够做出影响最终生产质量和造纸机运行能力的实时决策。

股票混合-用于监控单个配料流的纤维特性，以便实时完成最佳原料混合。通过这种方式，在不牺牲最终产品质量的情况下，可以最大限度地降低配料的成本。

请看下面的视频为了更好地理解为什么测量游离度对改善纸张质量很重要。欲了解更多关于自由度测量的信息，请访问http://www.drainac.com或打电话TECO在800-528-8997。